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スカイブド フィン ヒートシンク メーカーのカスタム サーマル ソリューション - Winshare Thermal
実験室の技術的ブレークスルーから累積設置容量 25GW の市場認知、そして太陽光発電新エネルギーから産業用制御分野に至るまで、Winshare Thermal は独自の革新的なスカイビング技術を活用して、高出力機器の放熱に「より高い効率、より優れた安定性、より強力な柔軟性」という中核的なサポートを提供してきました。Winshare を選択するということは、放熱を制限的なボトルネックではなく産業アップグレードの付加価値の原動力にすることを意味します。
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スカイブドフィンヒートシンクとは何ですか?

銅またはアルミニウムの 1 つの固体ブロックから薄いフィンを切り出します。接着剤はありません。隙間はありません。根元からフィンが立ち上がっています。熱は根元から空気へと速く移動します。
主な機能:
ワンピース構造: フィンとベースは同じ金属です。
薄く背の高いフィン: より多くの表面。空気の流れが良くなります。
ゼロギャップ: 結合層がありません。直接的な熱経路。
高密度: フィンが互いに接近しています。さらなる冷却力。
強固なボディ： しっかりとしたブロック。弱い関節はありません。
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主な利点: スカイブドフィンヒートシンクが熱管理に優れている理由

スカイブド フィン ヒートシンクには明確な利点があり、重要な熱管理アプリケーションにとって最適な選択肢となっています。

上部熱伝達

インターフェースの損失はありません。急速冷却。

ハイパワー対応

IGBT、サーバー、EV 充電器、風力発電機。

軽量&コンパクト

薄いフィン。小さな設置面積、高比率、高密度

カスタムサイズ

あらゆるフィンの高さ、ピッチ、ベース形状に対応し、設計時間を短縮

信頼の品質

ISO 9001 および TS 16949 認証を取得。
 

幅広い材料の互換性

さまざまな熱ニーズに対応するために、アルミニウム、銅、または銅とアルミニウムのハイブリッドが用意されています。

低い通気抵抗

最適化されたフィン形状により、低電力ファンでも効率的に熱を放散します。

スカイブドフィンヒートシンク製品ショーケース

スカイビングプロセス: 優れた放熱のための精密エンジニアリング

スカイビングプロセスは精密エンジニアリングの証であり、ヒートシンク製造への独自のアプローチにより優れた熱性能を実現します。
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一体構造
専用の切削工具を使用して、固体金属ブロック (通常は銅またはアルミニウム) から薄層を正確に削り出します。これらの層は上方に押し上げられて一体のフィンを形成し、単一の連続した部分を形成します。この革新的な設計は、複数部品のアセンブリでよくある問題である接合部の熱抵抗を完全に排除し、熱伝達の妨げのない経路を確保します。
 
超薄型&高密度フィン
この高度な方法により、非常に薄いフィン (最小 0.2 mm) と驚くほど高いフィン密度の作成が可能になります。これにより、所定の体積内で放熱に利用できる表面積が大幅に最大化されます。これは、押出成形や接着フィン技術などの他の製造方法ではしばしば達成できない偉業です。
 
迅速なプロトタイピングと費用対効果
スカイビングプロセスは、高価な特注の金型や金型を必要としないため、優れています。これにより、セットアップ費用が最小限に抑えられ、プロトタイピング サイクルが劇的に加速されます。 Winshare Thermal の場合、これは、カスタム熱ソリューションと迅速な開発に対して大幅な設計の柔軟性とコスト削減を提供できることを意味します。当社はこのテクノロジーを何年にもわたって継続的な大規模アプリケーションに適用することに成功し、コスト効率と製品の信頼性において明らかな利点を一貫して実証してきました。

スカイブドフィンヒートシンクと他の技術: 比較優位性

スカイブド フィン ヒートシンクは、特に高い熱性能と設計の柔軟性が求められる用途において、他の製造方法と比較して独特の利点をもたらします。
スカイブドフィンの主な利点は、その一体構造にあり、接着フィンや折り曲げフィンなどの複数部品アセンブリに見られる熱抵抗を排除します。さらに、押出成形ヒートシンクよりも大幅に高いフィン密度とアスペクト比を達成でき、ダイカストのような高い工具コストやカスタム設計の機械加工の部品ごとのコストを必要とせずに、放熱のための優れた表面積を提供します。
特徴・種類 削られたフィン 押し出し 接着/ろう付けフィン ダイキャスト 冷間鍛造
熱性能 優れた（界面抵抗なし、高密度） 良好 (フィン密度による制限) 良好（界面抵抗により低下） 普通（多孔質構造） 優れた（制御された粒子構造）
ツーリングコスト 低 / なし (各フィンに同じツール) 低い 中程度（ベースとフィン用） 高い 高い
材料オプション 銅、アルミニウム アルミニウム 銅、アルミニウム アルミニウム、亜鉛 銅、アルミニウム
工事 単品 単品 複数部品のアセンブリ 単品 単品
設計の柔軟性 高い 限定 高い 適度 高い
プロトタイピング 簡単、安価、迅速 低コスト 適度 高コスト 適度
典型的なアプリケーション ハイパワー、コンパクト 一般、中出力 非常に大きなヒートシンク 複雑な形状、大量生産 高性能、複雑
キーの制限 フィンは簡単に曲がります フィン密度/アスペクト比が制限されている 接合部の熱抵抗 多孔質構造、低導電率 初期工具コストが高い
フィン密度 非常に高い (薄いフィン、テーパーなし) 制限あり（テーパー必要、ダイス強度） ハイ（セパレートフィン） 限定（鋳造工程） 高い（ストレートフィン）
 

選択した材料: スカイブド フィン ヒート シンクにはアルミニウムと銅

スカイブド フィン ヒートシンクは主にアルミニウムまたは銅で製造されており、どちらも優れた熱伝導率により選ばれています。最適な材料の選択は、特定の熱要件、重量の制約、プロジェクトの予算によって異なります。
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アルミニウム
良好な熱伝導率 (例: 229 W/mK で 1050A)、軽量性、および費用対効果のバランスが優れているため、好まれる選択肢です。アルミ削り出しフィンは一般用途と産業用途の両方に多用途であり、通常は 0.2mm ～ 1.2mm の範囲のフィン厚さを特徴とします。
 
銅
アルミニウムの約2倍の導電率を誇り、熱性能に優れています。このため、銅は限られたスペースで最大限の熱放散を実現するのに最適です。銅フィンは重く、通常 3 ～ 6 倍高価ですが、さらに薄く (0.1 mm ～ 0.6 mm) することができ、優れた耐食性を実現します。
 

スカイブド フィン ヒートシンクのために Winshare Thermal と提携する理由は何ですか?

重要なアプリケーションで最適な熱パフォーマンスを確保するには、適切な製造パートナーを選択することが重要です。 Winshare Thermal では、深い専門知識、包括的なソリューション、品質と顧客サービスへの揺るぎない取り組みを組み合わせています。
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  • 比類のない専門知識とエンジニアリングサポート

    グループ12 当社の専門エンジニアは、特殊な熱モデリングと設計の最適化を提供し、お客様独自の熱プロファイルに合わせてソリューションを細心の注意を払って調整します。世界のトップ顧客との豊富な経験により、当社はシミュレーション分析用の堅牢なデータベースと蓄積されたビッグデータを活用して、あらゆる設計を微調整します。

  • 総合的なワンストップソリューション

    グループ12 当社はエンドツーエンドの設計および製造機能を提供します。これには、専門家による材料の選択、さまざまな表面仕上げ、複雑な形状のための複雑な CNC 加工が含まれます。空冷または液冷の熱管理ソリューションが必要な場合でも、当社は多様な熱源に対応する能力を備えています。

  • 揺るぎない品質保証

    グループ12 当社の品質に対する取り組みは、ISO 9001、ISO14001、IATF 16949 認証を通じて明らかです。これを厳格な熱検査と寸法検査で裏付け、すべての製品が最高基準を満たしていることを確認します。

  • 信頼できる効率性と信頼性

    グループ12 当社は、短いリードタイム (例: 15 ～ 20 日) と確実な納期厳守に誇りを持っています。低い最小注文量に対する当社のサポートにより、迅速なプロトタイピングと特殊なプロジェクトがさらに促進され、開発プロセスが合理化されます。

  • 顧客中心のパートナーシップ

    グループ12 当社の専任サポート チームは、迅速な対応、無料サンプル、積極的なコラボレーションを提供して、設計を最適化しコストを削減します。当社は熱管理における戦略的パートナーとして自らを位置づけ、最も信頼性の高い製品品質で最も思慮深いサービスを提供することを常に目指しています。

アプリケーションと産業: スカイブドフィンヒートシンクが優れた用途

スカイブド フィン ヒートシンクは汎用性が高く、効率的な熱放散とコンパクトな設計が重要な用途に優れています。これらは、高出力電子機器の熱を管理し、性能低下を防ぎ、コンポーネントの寿命を延ばすのに特に効果的です。
笔记本

コンピュータとラップトップ

CPU と GPU に重要な冷却を提供し、安定した高性能動作を保証します。
 
 
 
導かれた

LED照明

熱を放散して LED の寿命を大幅に延ばし、最適な光効率を維持します。
 
 
 
 
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パワーエレクトロニクス

インバーター、電源、IGBT デバイス、溶接装置の信頼性の高い冷却に不可欠です。 Winshare Thermal はこの分野で豊富な経験を誇り、太陽光発電インバータや風力発電コンバータを積極的にサポートしています。
電信

通信機器

ルーターやサーバーなどの重要なインフラストラクチャでの継続的かつ信頼性の高い動作を保証します。
 
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産業機械とオートメーション

産業オートメーション向けの長さ 1 メートルを超える大型ヒートシンクなど、頑丈な機器や UPS システム向けの堅牢な熱ソリューションを提供します。
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再生可能エネルギー

Winshare Thermal の中核的な注力分野である太陽光インバーターと風力タービン コンバーターの効率的な運用において重要な役割を果たしています。
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レーザー システムおよび熱電モジュール (TEC)

高感度のレーザー システムと熱電モジュールの安定した動作と精度を保証します。

カスタマイズ: Winshare Thermal によるカスタマイズされたスカイブド フィン ヒートシンク ソリューション

Winshare Thermal として、当社は完全にカスタマイズされたスカイブド フィン ヒートシンク ソリューションの提供を専門としています。スカイビングプロセスの固有の柔軟性と、最小注文量の低さ、工具コストの不在とを組み合わせることで、お客様固有の熱的および空間的要件に正確に合わせて最適化された冷却性能を提供することができます。これにより、当社はカスタム設計、迅速なプロトタイピング、特殊な少量生産の理想的なパートナーとなります。
カスタマイズカテゴリー
特定のオプションと詳細
Dimensions
フィンの高さ: 最大 100 ～ 150 mm (4 ～ 6 インチ)、50 mm 未満を推奨。フィンの長さ: 最大 500 mm (20 インチ)、材料ブロックの長さによって制限されます。幅: 無制限。フィンの厚さ: 最小 0.008 インチ (0.2 mm) から 1.0 mm まで。フィンの間隔/ギャップ: 最小 0.1 mm (0.004 インチ) ～ 8.0 mm (0.31 インチ)。平坦度: 通常 ±0.1 mm、研磨により 0.03 mm を達成可能。
材料
アルミニウム (1060、1050A、6063)。銅(C1100)。特殊なケースに適したハイブリッド素材。
最大幅
陽極酸化処理: さまざまな色、耐食性の強化。ニッケルメッキ：均一な層、導電性を実現する無電解ニッケルメッキ。銅パッシベーション: 銅ヒートシンク用。研磨: 空気の流れを改善するために表面を滑らかにします。粉体塗装：耐久性に優れた仕上げ。テクスチャ仕上げ: サンドブラスト、ブラッシュ仕上げ、機械加工、クリアクロメート、ビーズブラスト。
取り付けと統合
内蔵ヒートパイプ: 熱性能を大幅に向上させます。ファンアセンブリ: ファンと統合するように設計されています。サーマル インターフェイス マテリアル (TIM) の統合: より優れた熱接続。機械加工：すきまポケット、クリップ溝、取付穴、ネジ穴、タッピング。プラスチックプッシュピンアタッチメント: シンプルで安全な取り付け。
デザインサポート
コンセプトから製造までの包括的なエンジニアリング支援。熱モデリングと最適化。素早いイテレーションのためのラピッドプロトタイピング。低い最小注文量のサポート。
 

スカイブド フィン ヒートシンクに関するよくある質問 (FAQ)

  • Q スカイブドフィンヒートシンクはどのように製造されますか?

    A スカイブドフィンヒートシンクは、アルミニウムまたは銅の単一の固体ブロックから作られています。特殊な切削工具で材料の薄い層を削り、それらを上方に押し上げて一体型のフィンを形成します。この連続プロセスにより、フィンがベースの固有の部分となり、熱界面抵抗が排除されます。最終的な成形と仕上げを行ってプロセスは完了です。

  • Q スカイブドフィンヒートシンクの主な利点は何ですか? 

    A 主な利点としては、一体型構造による優れた熱伝導性、表面積を最大化するための高いフィン密度とアスペクト比、大幅な設計の柔軟性、カスタム ソリューションの工具コストの削減、耐久性の向上などが挙げられます。

  • Q スカイブドフィンヒートシンクは、押し出しフィンまたは接着フィンヒートシンクとどう違うのですか?

    A スカイブドフィンは、ダイ強度とフィンの先細りによって制限される押し出しヒートシンクと比較して、より高いフィン密度と優れた熱性能を提供します。接着またはろう付けされたフィン ヒートシンクとは異なり、スカイブド フィンは単一のモノリシック ピースであり、はんだまたは接着接合から生じる可能性のある熱抵抗を回避し、全体的な熱伝達効率の向上につながります。

ウォーターブロックソリューションをカスタマイズするには、今すぐお問い合わせください。

Guangdong Winshare Thermal Technology Co、Ltd。 2009年に設立されたのは、開発、生産、技術サービスのための高出力冷却ソリューションに焦点を当て、ミッションの新しいエネルギーフィールドサーマルマネジメントリーダーになることを約束しました。

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