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Winshare スタンプ ヒートシンク - Precisio から派生した優れたパフォーマンス
ウィンシェアスタンプ付きヒートシンク精密スタンピング、イノベーション主導のグリーン製造、大量カスタマイズに理想的な選択
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刻印されたヒートシンクとは何ですか?

スタンプ付きヒートシンクは、精密スタンピングプロセスを通じて、薄い金属シート(アルミニウムや銅など)で作られたヒートシンクコンポーネントです。金属のプラスチック変形特性を使用して、高精度ダイを介してシート上のパンチング、曲げ、形成などの一連の操作を実行して、フィンの形状と構造を形成します。スタンプされたヒートシンクは、一般に中程度および低出力密度の電子デバイスに適しています。生産効率が高く、費用対効果が高いため、大量のアプリケーションには大きな利点があります。

働く原則:

刻印されたヒートシンクは、スタンピングによって形成された独自のフィン構造を介して、空気と接触する表面積を大幅に増加させます。熱は熱源からヒートシンクの底にすばやく移動し、その後、フィンを通して周囲の空気に効率的に散逸します。その熱散逸効率は、主に、材料の数、形状、熱伝導率、およびフィンの空気流条件(自然対流または強制対流)に依存します。スタンピングプロセスは、複雑なFINジオメトリを実現し、エアフローチャネルを最適化し、それにより熱散逸性能が大幅に改善されます。
 
 
 
 
 
 

主なコンポーネント:

√:金属シート: 通常、高熱伝導率のアルミニウム合金 (1100、6063 など) または純銅 (C11000 など) で、特定の熱伝導率の要件とコストを考慮して正確に選択されます。
√精密スタンピングダイ: これはスタンピングヒートシンク形成の中核であり、経験豊富なエンジニアチームによって正確に設計および製造され、フィンの形状、寸法精度、製品の一貫性を決定します。
√多様なフィン構造:波型、Z型、ストレートフィン、千鳥フィンなど、空気の流れを最適化するさまざまなフィン形状をプレス加工で形成し、放熱面積と効率を最大化します。
√柔軟な接続方法 (オプション): 複数の部品に組み合わせる必要がある、または特定の基板に接続する必要があるプレス部品の場合、構造の安定性と熱伝導効率を確保するために、リベット留め、溶接、スナップフィットなどのさまざまな組み立てソリューションを提供します。

打ち抜きヒートシンクの主な利点

非常に費用対効果が高い

大量生産では、スタンピングプロセスの金型コストを効果的に共有でき、単位コストは他の製造方法よりもはるかに低く、これは市場で非常に競争力があります。

優れた設計と構造的な柔軟性

複雑な幾何学的形状と細かいフィン構造を実現し、取り付け穴、バックル、その他の機能を一体に統合して、後続のアセンブリを簡素化できます。

非常に軽量

薄いシートメタル精密スタンピングを使用すると、スタンプ付きヒートシンクライトが全体的に重量を照らし、航空やポータブルデバイスなどの体重に敏感なアプリケーションに理想的な選択肢となります。

幅広い材料の互換性

アルミニウム、銅、ステンレス鋼などのさまざまな高性能金属材料は、熱伝導率、環境条件、コスト予算に従って柔軟に選択できます。

効率的な自動生産

スタンピングプロセスは、高度な自動化と大幅な生産効率を持ち、大規模で高周波のバッチ注文需要に迅速に対応し、満たすことができます。

高精度と一貫性

精密金型と自動生産ラインは、製品バッチ間のサイズと性能の非常に高い一貫性を確保し、欠陥のあるレートを効果的に削減します。

Winshare スタンプ ヒートシンクのコア機能と革新

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精密金型の独立した研究開発と製造
経験豊富な金型デザインと製造チームがあり、高精度の高度なスタンピングダイを独立して開発および生産できます。これにより、寸法の一貫性、表面仕上げ、スタンプ付きヒートシンク製品の優れた熱散逸性能が保証され、最も厳しい耐性要件を満たします。
 
材料の最適化と効率的な利用
顧客の特​​定のアプリケーション要件によれば、最も適切な金属プレート(高い熱伝導性アルミニウム、純粋な銅など)を正確に選択し、ネスト法を最適化してパフォーマンスを確保しながらコストを効果的に制御することにより材料の利用を最大化できます。
 
精密金型の独立した研究開発と製造
Winshareは、国際的に高度な自動スタンピング装置と生産ラインを導入して、高効率で大容量の大量生産を実現しています。これにより、配信サイクルが短くなるだけでなく、製品のコスト競争力がさらに向上します。
 
柔軟な統合ソリューション
スタンプされたヒートシンクは、ヒートパイプ、ファン、サーマルパッドなどの他の熱管理コンポーネントと柔軟に統合および組み立てることができます。顧客によると、完全なプラグアンドプレイ冷却モジュールを提供し、サプライチェーンとアセンブリプロセスを簡素化する必要があります。
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プレス加工ヒートシンクの技術革新
Winshare は、常にスタンピング冷却技術の最前線に立っています。継続的な研究開発投資を通じて、従来の限界を打ち破り、より先進的な冷却ソリューションを顧客に提供し続けています。
 
高度なシミュレーションと設計の最適化
高度な CFD および FEA ツールを使用して、熱の流れ、構造応力、振動などの観点からプレス加工されたヒートシンクの総合的なシミュレーション解析を実施し、究極の性能の最適化を実現します。
 
スマートな製造と品質管理
AI 支援の自動生産システムとオンライン テスト システムの導入により、製品の精度とバッチの一貫性が最高の業界基準を満たすことが保証されます。
 
新素材と複合技術放熱限界を改善するために、プレス加工されたヒートシンクへの新しい高熱伝導率合金および複合材料の適用を積極的に検討します。
 
微細構造と表面強化
フィン表面の伝熱効率をさらに高めるための微細構造プレス技術や表面処理技術を研究・応用する。
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グリーンマニュファクチャリングと持続可能な開発
Winshare は持続可能な開発の概念を堅持し、経済的利益と社会的責任の調和を達成するために、プレス加工されたラジエーターの生産プロセスにおける環境への影響を最小限に抑えることに取り組んでいます。
 
環境に優しい素材が好ましい
リサイクル可能で環境への影響が低い金属材料を優先し、すべての材料がRoHSなどの環境保護基準に準拠していることを確認します。
 
廃棄物の削減とリサイクル
スタンピングレイアウトとプロセスフローを最適化することで廃棄物の発生を削減します。リサイクルと再利用のために生産廃棄物を分類します。
 
エネルギー効率の向上
省エネプレス設備や生産技術を導入し、エネルギー管理を最適化し、生産工程におけるエネルギー消費量を削減します。
 
クリーンな製造プロセス
有害物質の排出を削減し、従業員の健康と環境を保護するために、環境に優しい洗浄剤と表面処理プロセスが使用されています。

Winshare スタンプヒートシンクを選ぶ理由?

Winshareには、ヒートシンクのスタンピングの分野における継続的な革新の主要な製造能力と、主要な製造能力、および継続的なイノベーションの精神があります。私たちはメーカーであるだけでなく、信頼できるパートナーでもあり、高精度、高効率、高コストのパフォーマンス、および持続可能な開発の概念に沿ったスタンピング熱散逸ソリューションを提供することにコミットしています。

Winshare スタンプ ヒートシンクの品質認証と保証

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  • 国際システム認定:

    グループ12 ISO 9001:2018: 製品設計、生産、テスト、サービスの全プロセスをカバーする包括的な品質管理システム
    グループ12 ISO 14001:2004: 環境マネジメント システム認証は、グリーン製造と持続可能な開発に対する当社の取り組みを反映しています。
    グループ12 TS 16949: (該当する場合) 製品が自動車分野で要求される高い基準を満たしていることを保証する自動車産業品質管理システム。
  • 精密な品質管理:

    グループ12 受入品質管理 (IQC): 原材料が基準を満たしていることを確認するために、原材料を厳密に選別およびテストします。
    グループ12 プロセス検査 (IPQC): 各生産リンクをリアルタイムで監視し、スタンピングの精度と一貫性を確保します。
    グループ12 完成品検査(FQC):完成品の寸法、外観、性能などを総合的に検査します。
    グループ12 信頼性試験: 塩水噴霧試験、振動試験、熱衝撃試験などを行い、過酷な環境における製品の長期安定性を検証します。
  • 完全なトレーサビリティと継続的な改善:

    グループ12 原材料から製品までの全工程を追跡できるよう、徹底した製品トレーサビリティシステムを確立しています。同時に、継続的改善の概念を堅持し、生産プロセスと管理プロセスを継続的に最適化し、より良い品質とより信頼性の高いスタンピングラジエーター製品をお客様に提供することに尽力しています。

Winshare スタンプ ヒートシンクの応用分野

Winshareの刻印されたヒートシンクは、コスト効率が高く柔軟なデザインのために、低密度から中密度の熱散逸要件を持つ以下のフィールドで広く使用されています。

家電

パーソナルコンピューター、ラップトップルーター、セットトップボックススマートホームアプライアンス、ゲームデバイス

LED照明

低および中電源LEDランプダウンライト、スポットライト、パネルライトLEDドライバー電源

自動車電子機器

車内インフォテインメントシステム光制御モジュールいくつかの低電力ECU

通信機器

スモールネットワークスイッチ光ファイバートランシーバーワイヤレス通信モジュール

パワーモジュール

AC/DCコンバーターDC/DCコンバーターさまざまなスイッチング電源

産業管理

小型コントローラーセンサーモジュール自動化機器コンポーネント

Winshare スタンプ ヒートシンクのカスタマイズ プロセス

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コミュニケーションと実現可能性分析を需要します
 
熱要件、製品アプリケーション、サイズの制約、予想生産量、コスト目標を完全に理解して、初期の技術評価を実施します。
 
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カビの設計と開発
 
確認された設計計画によると、経験豊富なチームが精密金型の設計、金型の製造、デバッグを実施します。
 
 
 
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サンプルの準備と検証
 
サンプルは、新しく開発されたダイを使用してパンチされ、厳格なサイズ、パフォーマンス、信頼性テストにさらされます。
 
 
 
 
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バッチの生産とプロセス制御
 
サンプルが確認された後、自動生産ラインが大量生産のために開始され、IPQCはプロセス全体で厳密に実装され、製品の一貫性が確保されます。
 
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表面処理と最終検査
 
陽極酸化、ニッケルメッキ、およびその他の表面処理は、要件に応じて実行され、FQCは製品の外観とパフォーマンスが基準を満たすことを保証するために実行されます。
 
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パッケージングと配送ロジスティクス
 
この製品は、輸送の安全性を確保するために専門的にパッケージ化されており、顧客の指定された場所に時間通りに配送され、完璧なアフターセールスサービスを提供します。
 

Winshare スタンプ ヒートシンクに関するよくある質問

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カスタマイズされたスタンピング冷却ソリューションを入手して、製品のパフォーマンスを向上させてください!
Guangdong Winshare Thermal Technology Co、Ltd。 2009年に設立されたのは、開発、生産、技術サービスのための高出力冷却ソリューションに焦点を当て、ミッションの新しいエネルギーフィールドサーマルマネジメントリーダーになることを約束しました。

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