電話番号: +86-18025912990 |メールアドレス: wst01@winsharethermal.com
ブログ

ブログ | ケーススタディ | デザインのヒント

日本語日本語
Bonded-fin-heat-sink4_01
Winshare 熱合金押出コールド プレート ソリューション
Winshare Thermal Alloy: 大量、コスト効率が高く、中熱負荷の冷却に最適
Frame 1321318651 (2)

押出コールドプレートとは何ですか?

押出コールド プレート (ECP) は、金属押出プロセスを使用して製造された液冷ヒートシンクです。このプロセスでは、加熱された金属ビレット (通常はアルミニウム合金) を特定の断面形状のダイを通して押し出し、同じプロセスでコールド プレートの外形と内部の冷却剤チャネルを形成します。
この一体製造方法により、押出成形コールドプレートに優れた構造的完全性が与えられ、溶接やろう付けの必要性がなくなり、潜在的な漏れ箇所が減少します。押出成形コールドプレートは、中熱負荷用途向けにコスト効率の高い大量生産ソリューションを提供するのに理想的であり、コスト効率と量産効率に対する高い要件が求められる分野で広く使用されています。
 
押出コールドプレートに関する追加の注意事項
チャネル設計: 押出成形コールドプレートのチャネル設計は比較的単純で、一般に直線チャネルまたは単純な曲がりのあるチャネルに適していますが、押出ダイの複雑さによって制限されます。非常に複雑なマイクロチャネルまたは多層フロー チャネルの場合は、ろう付けされたコールド プレートまたは FSW コールド プレートがより適している場合があります。
表面処理: コールドプレートには、さまざまな用途環境のニーズを満たすために、陽極酸化処理 (耐食性と絶縁性を向上させるため)、不動態化、化学ニッケルメッキなど、さまざまな表面処理を施すことができます。
長さの制限: 押出コールドシートの長さは、押出装置の長さや輸送条件によって制限されることがよくあります。 Winshare は、お客様の特定のニーズに応じて、さまざまな長さのカスタマイズされたサービスを提供できます。
グループ 1321314806

押出コールドプレートの利点は何ですか?

非常にコスト効率が高い

一体押出成形により複雑な溶接が不要となり、特に大量生産に適しており、単価を大幅に削減できます。

優れた構造的完全性

溶接のない設計により、潜在的な漏れ箇所が減少し、より高い信頼性と構造強度が得られます。

優れた熱性能

中程度の熱負荷アプリケーションの場合、安定した効率的な放熱機能を提供し、機器の正常な動作を保証します。

設計の柔軟性

流路の形状とサイズは、さまざまなコンポーネントの放熱要件を満たすために特定の範囲内でカスタマイズできます。

軽量の利点

主にアルミニウム合金から製造されており、システム全体の重量を軽減する固有の軽量特性を備えています。

高い生産効率

押出プロセスは非常に効率的であり、迅速かつ大規模な生産を可能にし、リードタイムを短縮します。

押出コールドプレートと他のコールドプレートの主な違い

押出成形コールドプレートは独自の製造方法と性能特性を備えており、液体冷却ソリューションの中で重要な地位を占めています。他のタイプのコールドプレートとは異なる焦点を持っています
Bonded-fin-heat-sink4_03
製造工程
押出コールドプレート: 押出ダイを通して一体成形され、溶接や接続界面はありません。
埋め込まれたチューブコールドプレート：冷却チューブは、ベースプレートスロットに押し込まれるか、接着されています。
ろう付けされたコールドプレート：複数の金属シートが高温ろう付けを通して融合して、複雑な内部構造を形成します。
FSW コールド プレート: 摩擦撹拌溶接を使用したソリッドステート接続、高溶接品質、溶融なし
 
フローチャネルの複雑さ
押出成形コールドプレート: 流路設計は比較的単純で、通常は直線または単純な曲線チャネルですが、押出ダイの複雑さによって制限されます。
埋め込みチューブコールドプレート: 流路はチューブ状であるため、ある程度のレイアウトの柔軟性が可能です。
ろう付けコールド プレート / FSW コールド プレート: 非常に複雑で高密度の内部フィンまたはマイクロチャネル構造を、最適な熱伝達を実現するように設計できます。
Bonded-fin-heat-sink4_03
熱性能範囲
押出コールドプレート: 中程度の熱負荷アプリケーションに適しており、良好な放熱性能を提供します。
埋め込みチューブコールドプレート: 低から中程度の熱負荷に適しています。
ろう付けコールド プレート/FSW コールド プレート: 非常に高い熱流束と高出力の冷却ニーズに対応するように設計されています。
 
コストと適用バッチ
押出コールドプレート：生産効率が高く、金型費用償却後の単価が極めて低く、大量生産に最適です。
埋め込みチューブコールドプレート: 中規模のバッチサイズではコスト効率が高くなります。
ろう付けコールドプレート/FSW コールドプレート: 製造プロセスが複雑で、コストが比較的高くなります。高性能、小規模バッチまたは中規模バッチのカスタマイズ ニーズに適しています。

押出コールドプレートではどのような材料の組み合わせがサポートされていますか?

押出成形プロセスには金属材料の選択に一定の制限がありますが、特定の材料では優れた性能と費用対効果を発揮します。 Winshare Thermal Alloy の押出コールド プレートは主に次の材料で作られています。
画像1089
アルミニウム合金押出コールドプレート
アルミニウム合金は、押出コールド プレート、特に 6061 や 6063 などのグレードに最も一般的に使用される材料です。これらの合金は、優れた熱伝導性、軽量構造、優れた機械加工性、および耐食性を備えています。押出成形プロセスはこれらの利点を最大限に活用し、家庭用電化製品、LED 照明、通信機器などの用途における中程度の熱負荷の冷却に最適です。
 
他の材料の可能性
アルミニウム合金が主流ですが、理論的には銅などの他の押出可能な金属も押出コールドプレートの製造に使用できますが、通常、コストと製造の難易度が上昇し、実際の用途ではアルミニウム合金ほど一般的ではありません。
当社のエンジニア チームは、特定のアプリケーションのニーズと予算に基づいて、最適なアルミニウム合金グレードと流路設計を推奨し、コールド プレートがパフォーマンスと費用対効果の最適なバランスを達成できるようにします。

押出コールドプレートの費用対効果はどのくらいですか?

押出コールドプレートは大量生産において優れた費用対効果を提供し、多くの中程度の熱負荷用途に最適です。このコスト上の利点は主に独自の製造プロセスに起因します。
 
Winshare Thermal Alloy は、高度な押出技術と最適化された管理を備えており、競争力の高い押出コールド プレート ソリューションを提供し、パフォーマンスと予算の最適なバランスを確実に達成できます。
低い製造単位コスト
押出成形は効率的な連続生産プロセスです。金型が開発されると、その後の生産は迅速かつ高度に自動化され、各コールド プレートの直接製造コストが大幅に削減されます。
 
後続の処理を削減
ランナーは押出成形プロセス中に一体的に形成されるため、複雑な溶接、ろう付け、内部機械加工の必要性が減り、人件費と設備コストが大幅に節約されます。
 
高い材料利用率
押出プロセスでは通常、材料の利用率が高まり、スクラップが減り、全体の材料コストがさらに削減されます。
 
信頼性による長期的な節約
溶接のない一体構造により、漏れのリスクが低くなり、信頼性が向上し、製品の故障やメンテナンスにかかる長期的なコストが削減されます。
 
市場投入までの時間が短い
効率的な生産プロセスは納期サイクルの短縮を意味し、製品をより早く市場に投入し、ビジネスチャンスを掴むのに役立ちます。
 

Winshare 押出コールド プレートの利点と特徴

精緻な押出成形技術

高度な押出設備と金型設計の豊富な経験により、高い形状精度と一貫したランナー成形を保証します。

優れたコストパフォーマンス

効率的な量産と最適化されたプロセスフローにより、お客様に競争力の高い価格を提供します。

高い信頼性と漏れなし

一体成型構造により、溶接部による漏れのリスクが根本的に排除され、製品の長期安定性が向上します。

柔軟なカスタマイズ機能

さまざまな断面形状、流路レイアウト、長さの押出コールドプレートをお客様のニーズに応じてカスタマイズできます。

迅速な応答と配信

効率的な生産能力により、迅速な校正とバッチ納品が保証され、顧客の緊急のニーズに対応します。

総合的な品質管理

原材料から完成品に至るまで、当社は品質基準を厳格に遵守し、すべての製品が設計要件を満たしていることを確認します。

環境に配慮した持続可能なものづくり

押出成形プロセスは材料利用率が高く、廃棄物が少なく、グリーン製造の概念と一致しています。

Winshare 押出コールド プレートの品質認証と保証

Winshare Thermal Alloy は、押出コールド プレートの品質に厳格に取り組んでいます。当社は包括的な品質管理システムを確立し、製品が最高の基準を満たしていることを保証するために複数の国際的に権威ある認証を取得しています。
001A6002 3

  • 当社の主な認証

    グループ12 ISO 9001：2015品質管理システム認定：製品設計、開発、生産、設置、サービスのライフサイクル全体をカバーしています。
    グループ12 IATF 16949：2016 Automotive Quality Management Systemの認定：これは、厳しい品質要件を持つ自動車業界に高標準製品を提供する能力を示しています。
    グループ12 ISO 14001:2015 環境マネジメントシステム認証: 持続可能な開発と環境に優しい製造に対する当社の強い取り組みを示しています。
    UL/CE/RoHS 認証: 製品が世界の主要市場における安全、健康、環境規制に準拠していることを保証します。

  • 厳格な工場テスト

    グループ12 圧力テスト: 設計圧力でのコールド プレートの構造的完全性と安全性を検証します。
    グループ12 流量および圧力降下テスト: システム効率を確保するために、流路内の冷却剤の流れ特性を確認します。
    グループ12 寸法精度と表面粗さのテスト: 押し出されたプロファイルの幾何学的寸法と表面品質が厳しい要件を満たしていることを確認します。
    グループ12 熱抵抗テスト: コールドプレートの全体的な熱抵抗を正確に測定し、放熱性能を検証します。
    グループ12 清浄度検査: 冷却システムの汚染を避けるために、内部流路に残留物がないことを確認します。
    グループ12 加速ライフテスト：極端な条件をシミュレートすることにより、長期使用した製品の信頼性と安定性を評価します。

Winshare 押出コールド プレートの応用分野

LED照明

高出力 LED ランプおよび照明モジュールの熱放散。

通信機器

通信基地局、サーバー、ネットワークスイッチなど

パワーモジュール

各種電源、トランス、インバーター等

産業管理

産業用PC、自動化機器、ドライブなど
 

家電

一部の高性能家電製品の放熱。

医療機器

コストと信頼性に対して高い要求が求められる医療診断機器。

自動車電子機器

オンボード充電器やコントローラーなどの中電力コンポーネント。
 

HVAC システム

空調・冷凍機器の熱交換部品。
 

ウィンシェアダイキャスティングコールドプレートのカスタマイズと大量生産プロセス

グループ 1321314686
初期ニーズの評価
 
熱負荷、寸法、流量のニーズ、バッチ要件を理解します。
 
 
 
 
グループ 1321314687
金型の設計と最適化
 
流路と形状の要件に従って、押出ダイはプロファイルの精度と性能を確保するために精密に設計されています。
 
 
 
グループ 1321314688 (1)
押出成形・加工
 
効率的な押出成形を行い、必要に応じて切断、ポート加工、表面処理等を行います。
 
 
 
 
グループ 1321314691
プロトタイプの検証とテスト
 
プロトタイプが製造され、熱性能、圧力、流量、寸法精度がテストされ、設計が検証されます。
 
 
 
 
グループ 1321314690
設計最適化と最終確認
 
最適なパフォーマンスと費用対効果が得られ、お客様の承認が得られるまで、テストのフィードバックに基づいて調整を行います。
 
 
 
グループ 1321314689
効率的な量産
 
自動化を活用して大規模な生産を開始し、製品の一貫性と迅速な納品を確保します。
 
 
 
 
 

Winshare 押出コールド プレートを選ぶ理由?

LED照明

当社は、競争の激しい市場で優位性を維持できるよう、コスト効率の高い大量の押出コールド プレートを提供することに特化しています。

優れた製造能力

当社は高度な押出装置と正確な金型設計能力を備えており、製品の寸法精度と性能の一貫性を保証します。

高い信頼性で安心

一体成型構造により液漏れのリスクが根本的に排除され、機器の長期安定動作を保証します。

迅速な応答と配信

効率的な生産プロセスと柔軟なサプライチェーン管理により、大量注文の迅速な校正と予定通りの納品が保証されます。

カスタマイズされた設計のサポート

当社の専門エンジニア チームは、流路設計と断面プロファイルを最適化し、お客様固有のニーズに基づいて最適な熱放散を実現します。

総合的な品質管理

原材料から完成品に至るまで、すべてのリンクが厳格な品質基準に従っており、製品がお客様の期待に応えることを保証します。

ウィンシェアディープホールドリルドコールドプレートFAQ

  • Q 押出コールドプレートの適用温度範囲はどれくらいですか?

    A 押出成形コールドプレートの適用可能な温度範囲は、主に選択したアルミニウム合金の特性と冷却剤の種類によって異なります。一般に、アルミニウム合金コールド プレートは、カスタム要件と材料仕様に基づいて決定される特定の値で、広い温度範囲にわたって安定して動作できます。

  • Q 押出コールドプレートの耐食性はどのくらいですか?

    A 押出成形コールドプレートは通常、耐食性アルミニウム合金で作られています。陽極酸化や不動態化などの表面処理により耐食性がさらに向上し、さまざまな冷却剤や動作環境において長期安定性を維持できます。

  • Q 押出コールドプレートを複雑な形状にカスタマイズできますか?

    A 押出成形されたコールドプレートは比較的単純な流路設計を有しており、主に直線または単純な湾曲したチャネルに適していますが、押出ダイの複雑さによって制限されます。ただし、外形と長さは、さまざまな設置スペースやコンポーネントのレイアウトに合わせて柔軟にカスタマイズできます。

  • Q Winshare Thermal Alloy は設置および販売後のサポートを提供しますか?

    A はい、包括的なアフターサービスと専門的な技術サポートを提供します。製品の納品後、設置中または使用中に問題が発生した場合は、当社の技術チームがいつでもサポートいたします。

Winshare 押出コールド プレートを今すぐカスタマイズして、効率的で経済的な冷却の新たな章を始めましょう!

Guangdong Winshare Thermal Technology Co、Ltd。 2009年に設立されたのは、開発、生産、技術サービスのための高出力冷却ソリューションに焦点を当て、ミッションの新しいエネルギーフィールドサーマルマネジメントリーダーになることを約束しました。

液体コールドプレート

ヒートシンク

連絡先

電話：+86- 18025912990
電子メール：wst01@winsharethermal.com

アドレス

中国広東省東莞市清渓町銀松路2号。
No.196/8 Moo 1、ノンカム地区、シラチャ地区、チョンブリー県。
Copyright©2005-2025 Guangdong Winshare Thermal Energy Technology Co.、Ltd。