なぜ銅とアルミ製のほとんどのヒートシンクがありますか？

一般的な空冷式ヒートシンクはヒートシンクの材料として金属を選択します。ヒートシンク材料を選択すると、高い比熱と高い熱伝導率に基づいて評価します。銀と銅は最高の熱伝導性材料、続いて金と銀です。 。しかしながら、金と銀は一般的に高すぎるのでヒートシンクの生産にはめったに使用されません。コストが考慮されるべき重要な要素であることがわかります。ヒートシンク製造業者銅とアルミニウムのコストははるかに低く、ヒートシンクは主にアルミニウムと銅でできています。

アルミニウムはアルミニウム合金も含み、銅とアルミニウムは完全ではありません。銅とアルミニウム合金はそれら自身の利点と欠点を持っています：銅は良好な熱伝導率を持っていますが、より高価で、加工、重い、そしてアルミ製のヒートシンクの熱容量が小さく、容易に酸化されます。純アルミニウムは比較的柔らかく、耐荷力を持たないので、アルミニウム合金は大部分で使用されています。アルミ合金は十分な硬度を提供することができます。それは低価格と軽量の利点を持っていますが、その熱伝導率は銅よりもはるかに悪いです。以下カスタムヒートシンクの製造業者 - WinShareはさまざまな材料のヒートシンクの特性を紹介します。

純アルミ製ヒートシンク

ピュアアルミヒートシンクより一般的では、製造プロセスは比較的簡単で簡単で、コストは低いです。純アルミニウムの熱伝導率が向上するため、純アルミニウムヒートシンクはより多くの市場シェアを占有しています。純粋なアルミニウムヒートシンクは、熱放散領域を増加させるために増加したフィンを使用します。純アルミニウムヒートシンクの一般的に使用されている処理方法はアルミ押出技術である。純アルミニウムヒートシンクの放熱性能パラメータの主な指標は、ヒートシンクベースの厚さとピンフィン比の厚さです。ピンはヒートシンクのフィンの高さを指し、フィンは2つの隣接するフィン間の距離を指します。ピンフィン比は、ピンの高さ（ベースの厚さを除く）をフィンで割ったものです。ピン - FIN比が大きいほど、有効ヒートシンク面積が大きくなり、アルミニウム放出技術がより高度に進んでいることを意味します。 theアルミ製ヒートシンクメーカーWinShare ThermalのShovel Technologyなどのより高度な生産プロセスもあることが、より高いピン-FIN比とより良い放熱性能を達成することができると紹介しました。

純銅ヒートシンク

銅の熱伝導率はアルミニウムの1.69倍、同じ条件下で、純粋な銅ヒートシンク熱源からすぐに熱を除去することができます。銅の分類において、銅含有量が99％を超える銅を無酸素銅と呼ばれ、次数の銅は銅含有量が85％以下で銅であり、その後黄銅が銅である。銅の銅のヒートシンクは市場で沈みます。銅も明らかな欠点を持っています。高コスト、困難な処理、および重熱シンクは、全銅のヒートシンクの用途を妨げます。

銅とアルミ製のヒートシンク

銅とアルミニウムの2つの材料の欠点を比較することによって、いくつかの熱設計技術者が銅とアルミニウムの組み合わせを推奨します。いくつかのハイエンドヒートシンクはしばしば銅とアルミニウムの組み合わせ製造プロセスを使用します。これらのヒートシンクは通常銅金属塩基を使用し、熱放散はアルミニウム合金からなる。銅底板に加えて、ヒートシンクに銅柱を加える方法もあります。さらに、銅ヒートパイプもまた、アルミニウムヒートシンク底板に埋め込むことができる。銅とアルミニウムのさまざまな組み合わせは、ヒートシンク材料やプロセスの選択のためのより多くの選択肢を提供します。放熱要件が異なる製品にも利点があります。将来的には、特に溶接技術の改善により、銅とアルミニウムを組み合わせる方法がさらに多くなるでしょう、銅とアルミニウム溶接はますます成熟するでしょう。