ヒートシンクの種類とは何ですか?ヒートシンクの分類

の ヒートシンク 電子機器の標準付属品です。種類も多く、分類方法によって呼び名も異なります。電子アプリケーションの冷却に適切なヒートシンクを選択するには、さまざまなタイプのヒートシンクの定義、用途、利点を知ることが役立ちます。以下 ヒートシンク メーカー, Winshare Thermal は、この記事を通じてヒートシンクを分類する 3 つの方法を共有します。 さまざまな種類のヒートシンクについての理解を深めることができます。

ヒートシンク分類できる に 以下の3つの方法:

• 気流による分類

• 材質による分類

• 製造工程による分類

気流による分類

受け身 H食べる Sインク

パッシブ ヒートシンクは強制エアフロー (ファン) に依存しないため、アクティブ ソリューションよりも信頼性が高いと考えられています。良い例はヒートシンクです 機器の筐体としても機能します。この例では、熱は 1 つまたは複数の発熱コンポーネントから 1 つまたは複数の筐体壁に伝達されます。これらの壁には通常、外部の周囲空気にさらされる一連のフィンが付いています。

アクティブヒートシンク

熱 シンク 熱交換器の表面近くにファンや送風機などのパワーデバイスを備えたアセンブリは、アクティブヒートシンクです。これらには、熱源から潜熱を除去するために流体のポンピングに依存するヒートシンクも含まれます。アクティブ ヒートシンクはフィン領域に空気を強制的に通すことに依存しているため、より効率的です。つまり、ヒートシンクがより小型で軽量になります。 デザイン。

材質による分類

電子冷却用途に使用されるヒートシンクの材料は、ほとんどの場合アルミニウムまたは銅です。

アルミ製ヒートシンク

アルミニウムは軽量で製造が容易で、コスト効率が高いため、ほとんどのヒートシンクにとって理想的な選択肢です。合金 6061 および 6063 が最も一般的です 合金であるのに対し、1050 と 1100 はより純度が高く、導電率がわずかに高くなります。熱を運ぶ能力、つまり熱伝導率は銅の約半分です。これにより、ヒートシンクの底部の熱源から熱が移動して伝導できる距離が制限されます。

銅製ヒートシンク

銅の熱伝導率は約 400 W/mK で、ヒートシンクの性能向上が必要な場合に使用されます。銅板用の代表的な合金は CDA110 (391 w/mK) です。欠点は、銅はアルミニウムよりも 3 倍重く、価格が 2 倍かかることです。また、アルミニウムよりも動作がわずかに遅くなります。一部のヒートシンク (接着フィンなど) は 2 つの材料で作成できます。1 つはベース用、もう 1 つはフィン用です。

製造方法による分類

ヒートパイプまたは均熱プレートと組み合わせたヒートシンクの最も一般的な製造方法は、CNC 機械加工、鍛造、ダイカスト、ジッパーフィン、押出成形、接着、およびスカイビングです。

CNC加工済み ヒートシンクs

複雑な設計オプションと高い熱伝導率は、CNC 加工の主な利点の 2 つです。 ヒートシンク。製造コストがやや高く、製造スループットが比較的遅いため、安価で大量生産の選択肢にはなりません。

鍛造およびダイキャスト製ヒートシンク

鍛造ヒートシンクと同様に、ダイキャストヒートシンクは大量生産においてより低い単価を実現します。ただし、小規模から中規模のボリュームでは、前払いの処理コストが高すぎます。ダイカストおよび冷間鍛造ヒートシンクは優れた熱性能を提供します。鍛造ヒートシンクは、複雑なヒートシンクに柔軟な設計を提供します。対照的に、ダイカスト ヒートシンクはより厚いフィンに限定されているため、自然対流用途で使用されるハウジング カバーに最適です。

さまざまなタイプのヒートシンク処理の詳細については、当社の製品セクションをご覧ください。ヒートシンク」、またはメッセージまたはメールでお問い合わせください。