適切な水冷プレートをカスタマイズする方法

水冷プレートは水冷ヒートシンクとも呼ばれます。通常、非常に優れた放熱効果を発揮するために、一部の高出力デバイスで使用されます。医療機器、電子機器、産業機器、軍事機器、レーザーなどの日常的な接触には、水冷プレートが使用されます。自社製品に合わせて水冷プレートをカスタマイズしたい場合、どのような工程を経るかご存知ですか？

W inshare 熱供給 による水冷 熱放散 の構造 タイプの オプション​ ​​ ​​

1. 埋設管成形水冷管＋管継手

2. 異形絞り成形水冷チューブ+溶接

3. 機械＋水冷管成形＋溶接

4. ダイカスト型水冷管+溶接

水冷 プレートのカスタム加工 は以下の通りです

ステップ 1: 要求をクリアします。

顧客は、当社の研究開発チームが完全に理解できるように、製品の加熱コアの仕様、放熱能力、作業環境などの詳細データの図面と要件を提供します。

関連する技術的な説明も必要です。研究開発チームは、お客様のニーズに応じて最もコスト効率の高いソリューションを提供できます。

ステップ 2: シミュレーションを設計およびシミュレーションします。

研究開発チームは放熱計画、つまり水冷基板の設計を設計し、お客様と計画の詳細を決定しました。製品（主に水冷プレートジョイント）の構造設計、熱シミュレーション確認、製品材料、表面処理、製造プロセスのシミュレーション設計を行います。製品の設置、メンテナンス、多用途性、環境保護要件を確保し、関連する検査基準と仕様を策定する。

冷却設計パラメータにより、コールド プレートの材質と流れ抵抗、液体の体積と密度が決まります。断面速度、温度、流れの軌跡、圧力の変化、シェル温度の変化など、放熱シミュレーションの設計と結果を要約する必要があります。水冷熱放散ソリューションには、ジョイントおよびパイプラインのオプションも用意されています。

ステップ 3: サンプルと製品テスト。

コールドプレート設計通過後のサンプル生産。全体的な計画がテスト セッションに入っていることを示しています。テストプロセスは顧客と緊密にコミュニケーションをとり、顧客の要件に達するまで実際の状況に応じて調整や修正が行われます。

ステップ 4: 承認。

テストに合格した後、お客様の梱包要件に従って梱包され、出荷されます。顧客データベースを構築し、各種緊急事態にもタイムリーに対応し、お客様の不安を解消いたします。

カスタム水冷プレート のプロセスについては理解していますか？コールド プレートについて他にご質問がある場合、またはコールド プレートの冷却ソリューションが必要な場合は、お気軽にコメントを残すか、電子メールを送信して Winshareまでお問い合わせください。.