モーター用ろう付けヒートシンク

重要な機能

• 優れた放熱 – ろう付けされた金属同士の接合により熱抵抗が最小限に抑えられ、熱伝達効率が向上します。

• 複数の材料の互換性 – さまざまな用途に合わせてアルミニウム、銅、ステンレス鋼、チタンをサポートします。

• 信頼性の高い製造プロセス – 精密ろう付けにより、長期にわたる耐久性と構造的完全性が保証されます。

• 柔軟な設計オプション – さまざまな空冷および液冷システム構成に適応します。

• 漏れのない液体冷却 – 高速シール技術により漏れを防ぎ、パフォーマンスを向上させます。

空冷技術

• ベースとフィンの間に熱障壁がないため、冷却効率が向上します。

• 柔軟な設計オプションによる迅速かつコスト効率の高い製造。

• 長期間の使用でも信頼性が高く安定したパフォーマンス。

液体冷却技術

• 完全密閉、漏れのないろう付け構造により高い信頼性を実現。

• 優れた耐久性を実現する迅速なシールプロセス。

• 中～高性能のアプリケーションに利用可能なコスト効率の高いソリューション。

重要な考慮事項

• 推奨合金: 6060、6063、および 6101 は 6082 よりも優れたパフォーマンスを提供します。

• アルミニウムの特性: 押し出されたアルミニウムはろう付け中に焼きなまされますが、冷却後には元の強度の 80% を回復します。

• 混合ろう付け：アルミニウム、チタン、ステンレス鋼を一緒にろう付けできます。銅ベースとアルミニウムフィンには特別な技術が必要です。

• サイズ制限: ろう付けの最大寸法は 600 x 1200 mm ですが、最適なパフォーマンスを得るには 450 x 800 mm が推奨されます。

設計のベストプラクティス

ベースプレート

• 任意の厚さが可能ですが、保護のために厚い外部フィンを備えた押し出し「U」字型が推奨されます。

• 標準の押出公差内で、ろう付け中の変形が最小限に抑えられます。

• ろう付け後のCNC加工も容易に行えます。

フィン

• 熱的および機械的安定性を高めるために、過度に高くて薄いフィンを避けてください。

• 純アルミニウムは最適な熱伝導率を提供し、自動生産に最適です。

• スタック型フィンは、中量から大量の製造に最適です。

• 必要に応じて、フィンの高さや長さを変えることができます (コストが増加する可能性があります)。

追加の考慮事項

• 追加の加工を行わずにファンの取り付けをサポートするベースを設計します。

• 短くて厚いフィンが冷却効率を最大化します。

• フィンのスロットは気流の乱流を増やすために使用されます。気流は前面と背面からのみ排出されます。

• 液体コールド プレート (LCP) の場合は、高圧用途向けのカバーの厚さを考慮してください。

• 混合回路または攻撃的な流体には、ステンレス鋼チューブが推奨されます。