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瞬間急速充電の熱放散
急速充電中、電流の急増によりバッテリー温度が急激に上昇します。このコールドプレートの高密度ろう付けフィン構造により、 接触面積が 30% 増加し、冷却液への熱伝達が促進され、熱の蓄積が防止されます。
効率的な熱伝導設計
ろう付けされたフィンはコールド プレート ベースとシームレスに統合されており、熱抵抗 ≤0.05°C/W のゼロギャップ熱伝導パスを確保します。
水冷と油冷の両方のシステムに対応しており、主流の冷却ソリューションに適応します。
技術的特徴 | パラメータと利点 |
ろう材 | フルオロアルミン酸カリウムフラックス(KAlF₄ + K₂AlF₅・H₂O)、融点565~572℃(ろう材の融点577℃以下) |
粒子の適応性 | ・湿式塗布:粒径X50=2~6μm(スラリー安定性に優れる) ・乾式塗布:粒径X50=3.5~25μm(流動性、密着性に優れる) |
耐環境性 | - 非吸湿性: 湿気を吸収せず、無期限の保存寿命 - アルミニウムの腐食ゼロ: 溶解度 0.15 ~ 0.45%、化学反応のリスクなし |
プロセスの信頼性 | ろう付け後の残留酸化層がなく、接合強度が母材の90%以上、IP67の防水および振動試験に準拠しています。 |
バッテリー寿命の延長: 正確な温度制御 (±1°C) によりバッテリーの充放電損失が軽減され、サイクル寿命が 20% 以上延長されます。
防爆安全設計:熱暴走の伝播を抑制し、安全規格UN38.3/GB38031に準拠。
軽量統合: アルミニウム合金素材、カスタマイズ可能な厚さは 8 mm 未満で、コンパクトなバッテリー パックに適しています。
代表的なアプリケーション:
純粋な電気自動車/ハイブリッド自動車用バッテリーモジュール
エネルギー貯蔵システム (ESS) 液体冷却ユニット
超高速充電ステーションのバッテリー熱管理モジュール
アイテム | 仕様 |
材料 | 6063 アルミニウム合金ベース + ろう付けアルミニウムフィン |
動作温度 | -40℃~+150℃ |
耐圧性 | ≧3.5MPa(静的) / 2.0MPa(動的) |
表面処理 | 陽極酸化処理/導電性コーティング(オプション) |
✅ カスタマイズされた設計: 非標準のフローチャネルとマルチインターフェース構成をサポートし、バッテリーパックを迅速に統合します。
✅ フルプロセスの品質管理: 100% ヘリウムリークテスト + 赤外線サーマルイメージング、歩留まり率 > 99.8%。
✅ 短納期: 15 日間のプロトタイピングサイクルで、小ロットの試作をサポートします。
カスタムのサーマル ソリューションを入手する
クリックしてバッテリー パラメーターとサーマル要件を確認し、提供します。当社のエンジニアは、24 時間以内にカスタマイズされたソリューションを提供します。

瞬間急速充電の熱放散
急速充電中、電流の急増によりバッテリー温度が急激に上昇します。このコールドプレートの高密度ろう付けフィン構造により、 接触面積が 30% 増加し、冷却液への熱伝達が促進され、熱の蓄積が防止されます。
効率的な熱伝導設計
ろう付けされたフィンはコールド プレート ベースとシームレスに統合されており、熱抵抗 ≤0.05°C/W のゼロギャップ熱伝導パスを確保します。
水冷と油冷の両方のシステムに対応しており、主流の冷却ソリューションに適応します。
技術的特徴 | パラメータと利点 |
ろう材 | フルオロアルミン酸カリウムフラックス(KAlF₄ + K₂AlF₅・H₂O)、融点565~572℃(ろう材の融点577℃以下) |
粒子の適応性 | ・湿式塗布:粒径X50=2~6μm(スラリー安定性に優れる) ・乾式塗布:粒径X50=3.5~25μm(流動性、密着性に優れる) |
耐環境性 | - 非吸湿性: 湿気を吸収せず、無期限の保存寿命 - アルミニウムの腐食ゼロ: 溶解度 0.15 ~ 0.45%、化学反応のリスクなし |
プロセスの信頼性 | ろう付け後の残留酸化層がなく、接合強度が母材の90%以上、IP67の防水および振動試験に準拠しています。 |
バッテリー寿命の延長: 正確な温度制御 (±1°C) によりバッテリーの充放電損失が軽減され、サイクル寿命が 20% 以上延長されます。
防爆安全設計:熱暴走の伝播を抑制し、安全規格UN38.3/GB38031に準拠。
軽量統合: アルミニウム合金素材、カスタマイズ可能な厚さは 8 mm 未満で、コンパクトなバッテリー パックに適しています。
代表的なアプリケーション:
純粋な電気自動車/ハイブリッド自動車用バッテリーモジュール
エネルギー貯蔵システム (ESS) 液体冷却ユニット
超高速充電ステーションのバッテリー熱管理モジュール
アイテム | 仕様 |
材料 | 6063 アルミニウム合金ベース + ろう付けアルミニウムフィン |
動作温度 | -40℃~+150℃ |
耐圧性 | ≧3.5MPa(静的) / 2.0MPa(動的) |
表面処理 | 陽極酸化処理/導電性コーティング(オプション) |
✅ カスタマイズされた設計: 非標準のフローチャネルとマルチインターフェース構成をサポートし、バッテリーパックを迅速に統合します。
✅ フルプロセスの品質管理: 100% ヘリウムリークテスト + 赤外線サーマルイメージング、歩留まり率 > 99.8%。
✅ 短納期: 15 日間のプロトタイピングサイクルで、小ロットの試作をサポートします。
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クリックしてバッテリー パラメーターとサーマル要件を確認し、提供します。当社のエンジニアは、24 時間以内にカスタマイズされたソリューションを提供します。

500℃に予熱したろう付け材を固定し、600℃の溶融塩に浸漬 NaCl、KCl、LiCl、NaF、LiF など。塩を取り出して排出し、熱湯で急冷して塩残留物を衝撃溶解します。塩分の痕跡を除去するために徹底的に洗浄され、腐食防止のために処理されます。
利点:
多種多様な部品や不均一な形状に対応。6061 などの Al-Mg 合金に適しています。
急速加熱、非常に優れた温度制御。
短所:焼き入れにより歪みが生じる可能性があり、ろう付け後の大規模な洗浄が必要です。
廃水処理、防錆処理が必要、フラックスコスト。
部品上にカスケードしたフラックス スラリー。150 ~ 300 g/m2 のフラックス負荷、空気炉で加熱、除去して熱水で急冷、フラックス残留物を溶解するための広範なろう付け後洗浄、重大な炉腐食。
アルコア乾燥(制御)空気プロセス、露点 –40°C、フラックス負荷が大幅に低いにもかかわらず、広範なろう付け後の洗浄が必要、防食処理が必要。

500℃に予熱したろう付け材を固定し、600℃の溶融塩に浸漬 NaCl、KCl、LiCl、NaF、LiF など。塩を取り出して排出し、熱湯で急冷して塩残留物を衝撃溶解します。塩分の痕跡を除去するために徹底的に洗浄され、腐食防止のために処理されます。
利点:
多種多様な部品や不均一な形状に対応。6061 などの Al-Mg 合金に適しています。
急速加熱、非常に優れた温度制御。
短所:焼き入れにより歪みが生じる可能性があり、ろう付け後の大規模な洗浄が必要です。
廃水処理、防錆処理が必要、フラックスコスト。
部品上にカスケードしたフラックス スラリー。150 ~ 300 g/m2 のフラックス負荷、空気炉で加熱、除去して熱水で急冷、フラックス残留物を溶解するための広範なろう付け後洗浄、重大な炉腐食。
アルコア乾燥(制御)空気プロセス、露点 –40°C、フラックス負荷が大幅に低いにもかかわらず、広範なろう付け後の洗浄が必要、防食処理が必要。
