ヒートシンクのための摩擦溶接を使用することは、接合の技術的なボトルネック、2つ以上の材料の技術的なボトルネックを解決することができ、高アスペクト比の超幅の超幅の製品を形成する。さらに、そのツーリングコストは短いサイクルタイムおよびより高い安定性で低い。長期的にR&Dチームが蓄積されたデータに基づいて、WinShare Thermはいくつかの標準的な材料を開発し、私達は私達の標準的な材料のデータベースを選択するために私達のクライアントには選択のためのより多くの共同解決策を提供し続けています。
摩擦溶接は通常、次の4つのステップによって達成されます。
機械的エネルギーを熱エネルギーに変換する。
材料の塑性変形。
3.熱可塑性現象の下の設定圧力
分子拡散と再結晶
ヒートシンクのための摩擦溶接を使用することは、接合の技術的なボトルネック、2つ以上の材料の技術的なボトルネックを解決することができ、高アスペクト比の超幅の超幅の製品を形成する。さらに、そのツーリングコストは短いサイクルタイムおよびより高い安定性で低い。長期的にR&Dチームが蓄積されたデータに基づいて、WinShare Thermはいくつかの標準的な材料を開発し、私達は私達の標準的な材料のデータベースを選択するために私達のクライアントには選択のためのより多くの共同解決策を提供し続けています。
摩擦溶接は通常、次の4つのステップによって達成されます。
機械的エネルギーを熱エネルギーに変換する。
材料の塑性変形。
3.熱可塑性現象の下の設定圧力
分子拡散と再結晶