刻印されたヒートシンクとは何ですか？

スタンプ付きヒートシンクは、精密スタンピングプロセスを通じて、薄い金属シート（アルミニウムや銅など）で作られたヒートシンクコンポーネントです。金属のプラスチック変形特性を使用して、高精度ダイを介してシート上のパンチング、曲げ、形成などの一連の操作を実行して、フィンの形状と構造を形成します。スタンプされたヒートシンクは、一般に中程度および低出力密度の電子デバイスに適しています。生産効率が高く、費用対効果が高いため、大量のアプリケーションには大きな利点があります。

働く原則：

刻印されたヒートシンクは、スタンピングによって形成された独自のフィン構造を介して、空気と接触する表面積を大幅に増加させます。熱は熱源からヒートシンクの底にすばやく移動し、その後、フィンを通して周囲の空気に効率的に散逸します。その熱散逸効率は、主に、材料の数、形状、熱伝導率、およびフィンの空気流条件（自然対流または強制対流）に依存します。スタンピングプロセスは、複雑なFINジオメトリを実現し、エアフローチャネルを最適化し、それにより熱散逸性能が大幅に改善されます。

主なコンポーネント：

√：金属シート: 通常、高熱伝導率のアルミニウム合金 (1100、6063 など) または純銅 (C11000 など) で、特定の熱伝導率の要件とコストを考慮して正確に選択されます。

√精密スタンピングダイ： これはスタンピングヒートシンク形成の中核であり、経験豊富なエンジニアチームによって正確に設計および製造され、フィンの形状、寸法精度、製品の一貫性を決定します。

√多様なフィン構造：波型、Z型、ストレートフィン、千鳥フィンなど、空気の流れを最適化するさまざまなフィン形状をプレス加工で形成し、放熱面積と効率を最大化します。

√柔軟な接続方法 (オプション): 複数の部品に組み合わせる必要がある、または特定の基板に接続する必要があるプレス部品の場合、構造の安定性と熱伝導効率を確保するために、リベット留め、溶接、スナップフィットなどのさまざまな組み立てソリューションを提供します。

打ち抜きヒートシンクの主な利点

非常に費用対効果が高い

大量生産では、スタンピングプロセスの金型コストを効果的に共有でき、単位コストは他の製造方法よりもはるかに低く、これは市場で非常に競争力があります。

優れた設計と構造的な柔軟性

複雑な幾何学的形状と細かいフィン構造を実現し、取り付け穴、バックル、その他の機能を一体に統合して、後続のアセンブリを簡素化できます。

非常に軽量

薄いシートメタル精密スタンピングを使用すると、スタンプ付きヒートシンクライトが全体的に重量を照らし、航空やポータブルデバイスなどの体重に敏感なアプリケーションに理想的な選択肢となります。

幅広い材料の互換性

アルミニウム、銅、ステンレス鋼などのさまざまな高性能金属材料は、熱伝導率、環境条件、コスト予算に従って柔軟に選択できます。

効率的な自動生産

スタンピングプロセスは、高度な自動化と大幅な生産効率を持ち、大規模で高周波のバッチ注文需要に迅速に対応し、満たすことができます。

高精度と一貫性

精密金型と自動生産ラインは、製品バッチ間のサイズと性能の非常に高い一貫性を確保し、欠陥のあるレートを効果的に削減します。

Winshare スタンプヒートシンクのコア機能と革新

Winshare スタンプヒートシンクを選ぶ理由?

Winshareには、ヒートシンクのスタンピングの分野における継続的な革新の主要な製造能力と、主要な製造能力、および継続的なイノベーションの精神があります。私たちはメーカーであるだけでなく、信頼できるパートナーでもあり、高精度、高効率、高コストのパフォーマンス、および持続可能な開発の概念に沿ったスタンピング熱散逸ソリューションを提供することにコミットしています。

折り畳まれたフィンヒートシンクをカスタマイズします

Winshare スタンプヒートシンクの品質認証と保証

Winshare スタンプヒートシンクの応用分野

Winshareの刻印されたヒートシンクは、コスト効率が高く柔軟なデザインのために、低密度から中密度の熱散逸要件を持つ以下のフィールドで広く使用されています。

家電

パーソナルコンピューター、ラップトップルーター、セットトップボックススマートホームアプライアンス、ゲームデバイス

LED照明

低および中電源LEDランプダウンライト、スポットライト、パネルライトLEDドライバー電源

自動車電子機器

車内インフォテインメントシステム光制御モジュールいくつかの低電力ECU

通信機器

スモールネットワークスイッチ光ファイバートランシーバーワイヤレス通信モジュール

パワーモジュール

AC/DCコンバーターDC/DCコンバーターさまざまなスイッチング電源

産業管理

小型コントローラーセンサーモジュール自動化機器コンポーネント

Winshare スタンプヒートシンクのカスタマイズプロセス

コミュニケーションと実現可能性分析を需要します

熱要件、製品アプリケーション、サイズの制約、予想生産量、コスト目標を完全に理解して、初期の技術評価を実施します。

カビの設計と開発

確認された設計計画によると、経験豊富なチームが精密金型の設計、金型の製造、デバッグを実施します。

サンプルの準備と検証

サンプルは、新しく開発されたダイを使用してパンチされ、厳格なサイズ、パフォーマンス、信頼性テストにさらされます。

バッチの生産とプロセス制御

サンプルが確認された後、自動生産ラインが大量生産のために開始され、IPQCはプロセス全体で厳密に実装され、製品の一貫性が確保されます。

表面処理と最終検査

陽極酸化、ニッケルメッキ、およびその他の表面処理は、要件に応じて実行され、FQCは製品の外観とパフォーマンスが基準を満たすことを保証するために実行されます。

パッケージングと配送ロジスティクス

この製品は、輸送の安全性を確保するために専門的にパッケージ化されており、顧客の指定された場所に時間通りに配送され、完璧なアフターセールスサービスを提供します。

Winshare スタンプヒートシンクに関するよくある質問

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