FSWと真空ろう付けの技術的な違い

液体冷却プレートとは何ですか? 液体冷却プレートは、電子機器を冷却するために使用されるデバイスです。ほとんどの場合、液体冷却プレートはアルミニウムで作られていますが、銅も使用できます。両方の材料の利点は、熱伝導率が高いことです。

液体冷却プレートは、大型液体冷却プレート、薄い液体冷却プレート、標準液体冷却プレート、および銅製液体冷却プレートに分けることができます。これは、鉄道、風力エネルギー、太陽エネルギー、航空宇宙、航空、データセンター、軍事などの適用業界によって異なります。完璧な熱管理ソリューションをカスタマイズするには、液体冷却プレートが必要です。

通常、シェルとカバーの組み立てには真空ろう付けと摩擦撹拌溶接が使用されます。 これら 2 つのテクノロジーが社会に与える影響を完全に理解するには、 液体冷却プレート、2つの側面での違いを比較します。

1. FSW: 影響 デザインについて & の製造工程 A L液体コールドプレート

LCP 設計の場合、次の利点があります。 FSW 耐圧性 (最大 300 bar)、より高い機械的強度、材料の使用 (銅合金)、および熱効率を備えています。また、その欠点は、最小溶接サイズが幅9mm、最小被覆厚さが1mm、最大溶接深さが12mmであることです。

LCPの製造プロセスでは、機械的強度を回復するための後熱処理は必要ありません。また、FSWは調整が容易で再現性が高いです。ただし、上位プレーン仕様の場合、FSW後歪み0.5mmが加工条件となります。

2. FSW 対 真空ろう付け: コストと安全性への影響

真空溶接の TCO は、真空炉設備、長年にわたるメンテナンス費用、設備部品の表面処理などを含めて非常に高価です。 真空溶接のサイクルは約8時間と長い。また、ロット単位でしか生産できません。そしてその 量 そしてその部分のサイズs 炉のサイズによって異なります。

安全上のリスクの観点から、真空溶接ではサイクル圧力による疲労効果が発生します。また、初期接着不良により溶接が無効となる可能性もございます。

FSW は、混合溶接機とフライス盤と統合されています。大きなお皿も小さなお皿もすぐに作れます。同じ作業台で複数のプレートをクランプすることもできます。機械加工などのエネルギー消費も液冷ボードのコストに影響を与える要因の1つです。

サービス面ではFSWはご利用いただけません。CNCオペレーターはFSWオペレーターとして訓練を受けているため、 どれの シンプルかつ効率的です。

について明確ですか t技術的な d推測 bFSWとの間 vアクアム b破壊？ 他にご質問がある場合は、 LCP または冷却ソリューションが必要です ヒートシンク、お気軽にコメントを残すか、電子メールを送信して Winshare にご連絡ください。