スカイビング技術としても知られるスカイブドフィンは、アルミニウムまたは銅の全体を取り出し、特別なスカイブ機械を使用して標準的な間隔と一定の厚さと高さでフィンを切り出します。高精度の切断技術、成形の統合を使用しているため、他の加工技術と比較して、同じ体積の原材料からより多くの放熱領域を切り出すことができ、同じ条件下での伝熱性能がより安定し、冷却が可能です。性能は従来の接着フィンやはんだ付けヒートシンクの効率の 1.5 ~ 2 倍以上であり、放熱効率が大幅に向上し、発熱部品の耐用年数が延長されます。
スカイブドフィンヒートシンクには次の利点があります。
(1) ベースとフィン間の完全な導電性。スカイブドフィンヒートシンクは接続点のない全体形状であるため、ヒートシンクの放熱特性を最大限に発揮できます。
(2) 高いフィン密度、Lori のスカイブド フィン プロセスは、スカイブド フィンをより薄く、より高密度にし、より高い熱伝達効率を実現します。
(3) 優れた強制エアフロー ソリューションであるスカイブド フィン加工技術は、他の水冷ヒートシンクよりもシンプルで、軽量かつ低コストです。
(4) スカイブドヒートシンクは、アルミ押出成形などに比べてサイズの制限が少なく、幅も広くとれるため、大出力の機械の熱伝達に使用できます。
(5) カスタマイズされたスカイブド フィン ヒート シンクは高価な工具を必要としないため、設計の柔軟性が向上します。代わりに、削られた各フィンは同じ工具を使用して個別に切断されるため、工具コストが削減されます。
(6) 熱源との接続を改善し、サーマル ソリューションを完成させるために、サーマル インターフェイス マテリアルを skvied フィン ヒートシンクに追加します。
スカイブドフィンヒートシンク 主に、電力、医療、通信、産業用制御およびサーバー業界で広く使用されている、高い熱密度と高い電力損失が要求される業界に適しています。大規模なアプリケーションでは、Winshare のスカイブド フィン技術がより成熟し、この技術の適用範囲が拡大しました。自動化の度合いを段階的に強化することで、コストと信頼性の面で明らかな利点を実証します。国内外の様々なお客様からご支持をいただいております。
スカイビング技術としても知られるスカイブドフィンは、アルミニウムまたは銅の全体を取り出し、特別なスカイブ機械を使用して標準的な間隔と一定の厚さと高さでフィンを切り出します。高精度の切断技術、成形の統合を使用しているため、他の加工技術と比較して、同じ体積の原材料からより多くの放熱領域を切り出すことができ、同じ条件下での伝熱性能がより安定し、冷却が可能です。性能は従来の接着フィンやはんだ付けヒートシンクの効率の 1.5 ~ 2 倍以上であり、放熱効率が大幅に向上し、発熱部品の耐用年数が延長されます。
スカイブドフィンヒートシンクには次の利点があります。
(1) ベースとフィン間の完全な導電性。スカイブドフィンヒートシンクは接続点のない全体形状であるため、ヒートシンクの放熱特性を最大限に発揮できます。
(2) 高いフィン密度、Lori のスカイブド フィン プロセスは、スカイブド フィンをより薄く、より高密度にし、より高い熱伝達効率を実現します。
(3) 優れた強制エアフロー ソリューションであるスカイブド フィン加工技術は、他の水冷ヒートシンクよりもシンプルで、軽量かつ低コストです。
(4) スカイブドヒートシンクは、アルミ押出成形などに比べてサイズの制限が少なく、幅も広くとれるため、大出力の機械の熱伝達に使用できます。
(5) カスタマイズされたスカイブド フィン ヒート シンクは高価な工具を必要としないため、設計の柔軟性が向上します。代わりに、削られた各フィンは同じ工具を使用して個別に切断されるため、工具コストが削減されます。
(6) 熱源との接続を改善し、サーマル ソリューションを完成させるために、サーマル インターフェイス マテリアルを skvied フィン ヒートシンクに追加します。
スカイブドフィンヒートシンク 主に、電力、医療、通信、産業用制御およびサーバー業界で広く使用されている、高い熱密度と高い電力損失が要求される業界に適しています。大規模なアプリケーションでは、Winshare のスカイブド フィン技術がより成熟し、この技術の適用範囲が拡大しました。自動化の度合いを段階的に強化することで、コストと信頼性の面で明らかな利点を実証します。国内外の様々なお客様からご支持をいただいております。