優れた熱散逸 - ろう付けされた金属間結合は熱抵抗を最小限に抑え、熱伝達効率を高めます。
多目的互換性 - 多様な用途向けのアルミニウム、銅、ステンレス鋼、チタンをサポートします。
信頼性の高い製造プロセス - 精密なろう付けにより、長期にわたる耐久性と構造的完全性が保証されます。
柔軟な設計オプション - さまざまな空気および液体冷却システムの構成に適応できます。
リークフリーの液体冷却 - 高速シールテクノロジーは、漏れを防ぎ、パフォーマンスを向上させます。
冷却効率を向上させるためのベースとフィンの間に熱障壁はありません。
柔軟な設計オプションを備えた高速で費用対効果の高い製造。
拡張された使用よりも信頼性の高い安定したパフォーマンス。
完全に密閉された漏れのないろう付けされた構造を備えた高い信頼性。
優れた耐久性のための迅速なシーリングプロセス。
中程度から高性能アプリケーションで利用可能な費用対効果の高いソリューション。
推奨される合金：6060、6063、および6101は、6082よりも優れたパフォーマンスを提供します。
アルミニウム特性：ろう付け中に押し出されたアルミニウムアニールは、冷却後の元の強度の80％を取り戻します。
混合物質のろう付け：アルミニウム、チタン、ステンレス鋼は一緒にろう付けすることができます。アルミニウムフィンを備えた銅ベースには、特別な技術が必要です。
サイズの制限：最大のろう付けの寸法は600 x 1200 mmで、最適なパフォーマンスには450 x 800 mmが推奨されます。
可能な厚さでは、保護には厚い外部フィンを備えた押し出された「u」形状が推奨されます。
標準的な押出許容範囲内で、ろう付け中の最小変形。
CNCの機械加工は、ろう付け後に簡単に適用されます。
より良い熱および機械的安定性のために、過度に背の高いフィンと薄いフィンを避けてください。
純粋なアルミニウムは最適な熱伝導率を提供し、自動生産に最適です。
積み重ねられたフィンは、中程度から高容量の製造に最適です。
ひれは、必要に応じてさまざまな高さまたは長さになる可能性があります（コストが増加する可能性があります）。
追加の機械加工なしでファンマウントをサポートするベースを設計します。
短いフィンと厚いフィンは、冷却効率を最大化します。
フィンのスロットは、気流の乱流を増加させるために使用されます。エアフローは、前面と背面からのみ終了します。
液体コールドプレート（LCP）については、高圧アプリケーションのカバーの厚さを検討してください。
混合回路または攻撃的な液体には、ステンレス鋼のチューブをお勧めします。